1. 起泡和滴水现象
如果你的液体充满泡沫或滴水的问题，可能是密封不当的问题。注射和发泡会浪费流体，随着时间的推移会给产品带来巨大的成本，但这可以通过简单地拧紧密封圈并确保阀门在灌装过程或灌装过程后不会泄漏来解决。然而，起泡问题可能需要使用潜水喷嘴。在泡沫全自动全自动液体灌装机的应用中，潜水喷嘴在灌装过程中到达容器底部，实际上消除了鼓泡问题。
2. 灌装水平和时间不准确
另一个可能导致产品浪费和液体灌装线的整体不足的潜在问题是灌装不准确和时间。如果灌装量不正确，可能会导致产品溢出和浪费，或者容器灌装不够，导致产品过剩。
在全自动全自动液体灌装机中灌装水平不准确的一个常见原因是密封不良。检查密封件的磨损情况;如果拧紧不起作用，可能需要更换密封件。垫圈也可能是灌装水平问题的来源，以及低或高压力的空气软管。定期对软管倒钩和其他可能松动或允许空气进入产品通道的部件进行维护检查，可以帮助您避免这种情况。一些机器可能包括一个触摸屏，可以灌装和调整根据产品的体积。定时不准确通常是通过改变操作设置而不是调整设备硬件来解决的。记住产品的粘度，因为这也会影响体积灌装设置
3.电力问题
与之前的问题不同，功率不足与设备本身无关。要解决电力问题，你应该采取一定的措施，以确保你可以避免电力浪涌，并提供足够的电压，使您的机器之间均匀循环。电涌会对你的生产线产生重大影响，并可能导致完全崩溃，导致生产力的全面损失，或者，如果持续时间足够长，产品损坏。
确保你的工厂有备用发电机和足够的电力来处理你在液体灌装生产线上引入的每一件设备。这将有助于确保您的设备有效运行，避免潜在的昂贵故障。
